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由于人工成本不断攀涨，不堪重负、纷纷迁走生产基地的不仅有国际鞋服大牌，深陷低迷期的国内企业们也正在加码“东南亚生产”。日前，森马在其投资者关系活动中坦言，中国劳动力成本不断上涨对生产制造业产生的影响较大，“未来会增大委托东南亚企业生产比例”。记者梳理发现，仅在近半个月内，就有不少于10家国内企业表达了向东南亚转移生产的行动和计划，再度上演抱团出走的一幕。
在森马的投资者关系活动中，其相关负责人介绍，该公司的产品皆为委托具有价格优势的第三方企业生产。“公司约有不超过10%的产品委托东南亚企业生产，未来会增大委托东南亚企业生产比例。”针对东南亚成本优势等其他具体问题，记者5月25日通过电话和短信采访森马的媒体及上市公司相关负责人，但截至发稿时并未得到回应。
据中国长丝织造协会《2013年夏季长丝织造中小企业实地调研报告》显示，2013年，我国长丝织造行业工人工资上涨平稳，国内部分地区平均工资4000元/人/月（8小时工作制），而缅甸纺织工人的工资水平折合人民币仅为600元/人/月（12小时工作制）。另有公开资料显示，目前我国纺织行业用工成本平均比东南亚国家高出1-3倍，用棉成本多30%以上。
面对中国劳动力成本上升，很多曾经借势全球产业转移到中国代工的国际鞋服品牌，近年来频频将生产基地转向东南亚。值得注意的是，今年4月中旬，耐克等品牌在华代工厂——裕元东莞鞋厂4万工人因社保纠纷停工抗议，还牵出了品牌高管表达“考虑转移生产基地”的传闻。虽然耐克方面对此一再否认，但关于中国劳动力优势减弱的讨论再次成为焦点。
事实上，早在2006年就曾有消息称，国内纺织服装企业加码东南亚投资，而这股势头在2011年后显得愈加猛烈，甚至还有企业们抱团到东南亚。去年5月中旬，福建20多家纺织服装企业近30位企业家到柬埔寨和孟加拉国进行为期5天的“走出去”境外投资纺织服装业的考察活动。据公开信息，近期惠州市宝威服装有限公司一半的制造能力已转移到越南。宁波狮丹努集团有限公司在缅甸建的工厂年底可投产。南通新华宁工艺服装有限公司投资在柬埔寨的工厂正在建设中，明年初能投产。像这样“外迁生产”的企业不在少数，他们共同反映称，企业生产力转到东南亚后成本降低了很多。“随着原材料、劳动力及终端渠道成本不断上涨，国外优势品牌及国内新兴品牌不断进入市场，电子商务、购物中心等新兴零售渠道快速发展，中国市场消费升级、消费细分特征愈加显现，服装行业呈现出竞争加剧的局面。”森马在其2013年度报告中也如此表述。
即便如此，也有服装业巨头并未为之所动。5月25日，美特斯邦威的一位蔡姓品牌负责人向记者表示，该公司的服装生产都在国内，“主要有几百家长期合作的厂商”。
尽管中国服装设计师协会副主席张庆辉介绍说，中国凭借着全产业链的综合配套能力较强，在鞋服生产加工上还是有优势的，一些欧美采购商还是会将一些相对复杂的生产留在中国。但波司登董事长高德康认为，一旦有些国家上下游产业链快速形成，中国的纺织服装产业或将受到致命冲击，劳动密集型产业解决亿万农民就业的独特优势也将失去。
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